淺析高壓反應釜的未來發(fā)展方向
點擊次數(shù)：843 更新時間：2022-05-17
高壓反應釜是以參加反應釜的介質(zhì)的充分混合為前提的，對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化的過程，也往往采用攪拌操作，才能獲得更好的效果。反應釜實現(xiàn)攪拌的方法有機械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌、靜態(tài)（管道）攪拌和電磁攪拌等。其中機械攪拌應用最早，現(xiàn)如今也被廣泛應用。反應釜一般可根據(jù)用途、操作方式、結(jié)構(gòu)等進行分類。
適用于石油化工、化工、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。具體例如催化反應、聚合反應、超臨界反應、高溫高壓合成、加氫反應等。
高壓反應釜發(fā)展方向：
1.小容積化。隨著科研更加專業(yè)，攻關(guān)技術(shù)更有科技含量，人功成本更高，科研將會向微量研發(fā)方向發(fā)展
2.微型高壓反應釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)從而提高反應速度。
3.以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，減少對環(huán)境的污染。
釜體單元：
1、材質(zhì)：材料標準配置為中國臺灣進口316L不銹鋼材質(zhì)。另可根據(jù)客戶具體反應的介質(zhì)腐蝕程度以及反應溫度等特性要求可選配蒙乃爾合金400、哈氏合金C276、鈦材等優(yōu)質(zhì)金屬。
2、加工工藝：大型機械加工中心一體化成型加工，釜體無任何焊接點，保證釜體安全承壓。
